塑(su)料(liao)模具厂(chang)家经常做的(de)(de)就包含塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)注塑(su)加(jia)工操作(zuo)，在(zai)厂(chang)家技术人员在(zai)注塑(su)加(jia)工时也会(hui)遇到(dao)塑(su)料(liao)产(chan)品(pin)(pin)崩(beng)裂崩(beng)断的(de)(de)现象(xiang)，从而导(dao)致(zhi)工时和材(cai)料(liao)的(de)(de)浪费损(sun)失。在(zai)注塑(su)加(jia)工时导(dao)致(zhi)塑(su)料(liao)塑(su)胶(jiao)产(chan)品(pin)(pin)崩(beng)缺(que)(que)造成产(chan)品(pin)(pin)外观或者结构缺(que)(que)陷的(de)(de)主要(yao)原因发生(sheng)在(zai)脆(cui)性材(cai)料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)边角部位和材(cai)料(liao)相对较(jiao)为薄的(de)(de)部位。如果注塑(su)加(jia)工发生(sheng)了产(chan)品(pin)(pin)崩(beng)裂崩(beng)断或一(yi)般崩(beng)缺(que)(que)现象(xiang)，需要(yao)先确定的(de)(de)轻微损(sun)伤(shang)还是严重损(sun)伤(shang)，是外观部位还是内部件部位，一(yi)般情况下不(bu)是特(te)别严重的(de)(de)情况考虑(lv)到(dao)塑(su)料(liao)模具厂(chang)家的(de)(de)生(sheng)产(chan)损(sun)耗可以酌情与(yu)用(yong)户沟通解决酌情使用(yong)。

塑(su)料(liao)模具(ju)(ju)的注(zhu)塑(su)产(chan)(chan)品(pin)崩缺(que)(que)(que)崩裂崩断原因(yin)一般情况是熔融料(liao)的流动性(xing)(xing)差、塑(su)料(liao)的流动路径过(guo)长、材(cai)料(liao)脆性(xing)(xing)大或(huo)者是注(zhu)塑(su)加工模具(ju)(ju)排气(qi)设(she)计不(bu)良，产(chan)(chan)品(pin)无法完全填充，使(shi)得强度降低；模具(ju)(ju)存在尖角(jiao)(jiao)，使(shi)转角(jiao)(jiao)位(wei)置(zhi)应(ying)力集中，产(chan)(chan)生(sheng)暗裂或(huo)断裂；顶出不(bu)平衡(heng)，顶裂产(chan)(chan)品(pin)。注(zhu)塑(su)加工操作方面着(zhe)手考(kao)虑(lv)原因(yin)是注(zhu)射速度过(guo)快，产(chan)(chan)生(sheng)的高(gao)温气(qi)体与熔融的材(cai)料(liao)混合在一起(qi)，降低材(cai)料(liao)的性(xing)(xing)能(neng)；保压压力较大，粘住模具(ju)(ju)，顶出受力造成开裂或(huo)崩缺(que)(que)(que)。相(xiang)对应(ying)的塑(su)料(liao)模具(ju)(ju)的注(zhu)塑(su)产(chan)(chan)品(pin)崩缺(que)(que)(que)崩裂崩断解决(jue)方案同(tong)发生(sheng)原因(yin)同(tong)理逆推(tui)。